松下焊機常見故障代碼(交流電焊機常見故障原因分析)
交流電焊機是通過將V或V的交流電變為低壓交流電進行焊接作業的設備。其在日常焊接作業中使用十分普遍。交流電焊機結構簡單，但由于安全等原因，對于使用、維護要求也較高。針對交流電焊機常見故障及處理如下
1 、電焊機大檔電流正常，小檔時好時壞，有時不引弧；
故障原因（1）二次繞組連接點、連接處年久松動；（2）接觸面有銹污；（3）導電接觸不良，表現出有時不引弧。
2、小檔電流正常，大檔時好時壞，有時不引弧；
故障原因（1）接線柱螺釘年久松動；（2）接觸面有銹污；（3）導電接觸不良，表現出有時不引弧。
3、電焊機電流粗調小檔位。接電有異響，不引弧；
故障原因（1）二次繞組和起漏抗作用的二次繞組有斷線處。（2）二次繞組的連線、引線及其接頭有斷線或螺釘掉頭。
4、電流粗調小檔位正常，大檔時，不引弧；
故障原因（1）繞組內部有斷頭。（2）繞組的兩個出頭引線有虛焊、連接線掉頭或螺釘松脫。
5、無空載電壓使用時電流忽大忽小
故障原因（1）電網供電的電壓波動較大引起。
（2）細調機構的絲杠、螺母間隙磨損造成動鐵芯振動幅度增大，導致活動鐵芯相對位置頻繁變動引起。
（3）活動鐵芯兩邊間隙不等，使焊接時動鐵芯所受的電磁力不等，產生振動過大。
（4）電路連接處有螺栓松動，使焊接時接觸電阻時大時小地變化。
6、綜述
交流電焊機故障頻發的主要原因是線圈斷頭、長期使用造成的間隙磨損、連接點的銹蝕、連接線頭的老化、電路連接處螺栓松動，通過開箱檢驗及儀表測量法可以檢查出來。只有發現其故障原因，才能采取針對性的措施進行處理和排除故障，確保設備的正常、安全使用。
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